ODM ඇලුමිනියම් වාත්තු භාණ්ඩ විකිණීමට ඇත
වෙනස් කළ හැකි අයිපෑඩ් ස්ථාවරය, ටැබ්ලට් ස්ටෑන්ඩ් රඳවනයන්.
වාත්තු ඇලුමිනියම් යනු කුමක්ද?
ඇලුමිනියම් ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරන විට වාත්තු ඇලුමිනියම් නිර්මාණය වේ. පසුව උණු කළ ඇලුමිනියම් හැඩයට හැඩගස්වා විවිධ නිෂ්පාදන සකස් කිරීම සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ.
වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් නිෂ්පාදනය සකස් කිරීම සඳහා, අච්චුව නිරවද්‍යතාවයෙන් සෑදිය යුතුය, මන්ද එහි ගුණාත්මකභාවය නිමි ඇලුමිනියම් වාත්තුවේ හැඩය සහ මතුපිට නිමාව කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.
ඇලුමිනියම් වානේ වලට වඩා අඩු ද්‍රවාංකයක් ඇති බැවින් මෙවලම් වානේ ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය වලින් අච්චුව සෑදිය හැකිය. ඇලුමිනියම් වාත්තු කිරීම සඳහා අච්චුවක් සෑදිය හැකි තවත් ද්රව්යයක් වැලි වේ. මේ සඳහා, වැලි අපේක්ෂිත නිමවූ කොටසෙහි ස්වරූපය ගැනීමට තද කර ඇත. වැලි සෑදූ පසු, දියර ඇලුමිනියම් එය තුළට වත් කර සිසිල් කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.
වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස් අනෙකුත් ඇලුමිනියම් සංරචක වලට සමාන ගුණ ඇත. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වූ පසු ඇලුමිනියම් වාත්තු ඉක්මනින් විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා වීමට උපකාර වන ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් බාහිර ස්ථරයක් සාදයි.
කරුණාකර බලන්න භාණ්ඩ සියල්ල අභිරුචි කළ කොටස් අපි ඩයිස් සාදා පාරිභෝගිකයින් සඳහා නිෂ්පාදන සාදන්නෙමු.
FANGCHEN සතුව වෘත්තීය සහ ජ්‍යෙෂ්ඨ අච්චු ඉංජිනේරු කණ්ඩායමක් සිටින අතර, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අච්චුවේ ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ප්‍රශස්ත අච්චු විසඳුමක් සපයයි.
සාමාන්‍යයෙන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා g අපගේ 400-800T යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වේ. අපට තුනී බිත්ති ඝණත්වය 1.0mm වැනි කොටස් විශාල වශයෙන් නිපදවිය හැක. ඝන-බිත්ති ඩයි වාත්තු කොටස්වල අභ්‍යන්තර සිදුරු සහ වායු තද බව පාලනය කිරීම පිළිබඳ පොහොසත් අත්දැකීම් සමුච්චය කර ඇත.
අපි පොදු ද්රව්ය භාවිතා කරන්නේ ADC12, A380 සහ A360 ය. සේවාදායකයාගේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව වෙනත් ද්රව්ය ද අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. අපට ෂැංහයි සහ ජියැංසු පළාතේ ස්ථාවර ද්රව්ය සැපයුම්කරුවෙකු සිටී. ද්රව්ය අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වන සෑම අවස්ථාවකම අපි ද්‍රව්‍යමය මූලද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කර අනාගත ගමන සඳහා වාර්තා තබමු.
පාරිභෝගිකයින් සඳහා කොටස් සෑදීමට අපගේ පියවර පහත පරිදි වේ:
1-අභිරුචිකරණය කළ ඇඳීම පිළිබඳ තහවුරු කිරීමක් ලබා ගන්න
2-මරණයේ සැලසුම ආරම්භ කරන්න
3-මේ අතර මතුපිට ප්‍රතිකාරය විශ්ලේෂණය කරන්න
4-මිය ගිය පසු සූදානම් ට්‍රේල් කරන්න
5-අභිරුචි කළ ඇඳීම අනුගමනය කිරීමෙන් සාම්පල ලබාගෙන CMM පරීක්ෂා කරන්න
6-CMM වාර්තාව "හරිත ආලෝකය" ලබා දීමෙන් පසුව, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පාරිභෝගික අන්තයට සාම්පල යවන්න
7-පාරිභෝගිකයා අවසාන කොටස් තහවුරු කිරීමෙන් පසු, අපි පළමු ඇණවුම සඳහා 100-1000 වැනි මංපෙත් නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු.
8-පාරිභෝගිකයා ට්‍රේල් නිෂ්පාදනය තහවුරු කළ පසු, අපි අනාගත නිෂ්පාදන සඳහා පාරිභෝගික ඇණවුම අනුගමනය කරන්නෙමු
Fangchen කම්කරුවන් පියවර දැඩි ලෙස අනුගමනය කරයි, නිෂ්පාදනවල කිසියම් ගැටළුවක් සොයා ගන්නේ නම්, සෑම පියවරක්ම ලුහුබැඳ යා හැකිය, අපට ගැටළුව සොයාගෙන කෙටි කාලයක් තුළ ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.
